alzen® 305 – bleifreier Gleitlagerwerkstoff auf Zinkbasis
Die technische Alternative zu RG7, GBz12 und klassischen Lagerbronzen
alzen® 305 ist eine von voestalpine entwickelte ZnAlCu-Zinkbasislegierung ohne Bleizusatz für anspruchsvolle Gleit-, Lager- und Verschleißanwendungen.
Der Werkstoff verbindet hohe mechanische Belastbarkeit mit guten Gleit- und Notlaufeigenschaften, hoher Wärmeleitfähigkeit und einer deutlich niedrigeren Dichte als klassische Rotguss- und Bronzelösungen.
Werkstoffwechsel prüfen lassen
Bartak Metallguss ist exklusiver Vertriebspartner für alzen® in Europa
Die 4 wichtigsten Zahlen
4,6 kg/dm³ – niedrige Dichte
≥ 290 N/mm² – Zugfestigkeit
100–113 W/(m·K) – Wärmeleitfähigkeit
ohne Bleizusatz – ZnAl32Cu4
Technische Referenzwerte gemäß voestalpine Foundry Group. Die tatsächliche Eignung ist anwendungsbezogen zu prüfen.
Sie setzen heute RG7, GBz12 oder eine andere Lagerbronze ein?
Klassische Kupferlegierungen wie RG7 und GBz12 sind seit Jahrzehnten bewährte Lagerwerkstoffe.
Für ausgewählte Anwendungen bietet alzen® 305 jedoch eine interessante Alternative – insbesondere wenn niedriges Gewicht, bleifreie Werkstoffkonzepte, Wärmeableitung, mechanische Belastbarkeit oder wirtschaftliche Bearbeitung eine Rolle spielen.
Ein Werkstoffwechsel kann interessant sein, wenn …
Gewicht reduziert werden soll
alzen® 305 besitzt mit 4,6 kg/dm³ nur rund die Hälfte der Dichte klassischer Lagerbronzen.
auf Blei als Legierungselement verzichtet werden soll
alzen® 305 enthält kein Blei als Legierungsbestandteil.
Wärme aus der Lagerstelle abgeführt werden muss
Die Wärmeleitfähigkeit liegt deutlich über den von voestalpine zum Vergleich herangezogenen RG7- und GBz12-Werten.
hohe mechanische Belastbarkeit gefragt ist
Die Legierung bietet hohe Streckgrenzen- und Festigkeitswerte.
Bearbeitungskosten relevant sind
alzen® erlaubt hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
Wie unterscheidet sich alzen® 305 von RG7 und GBz12?
Einzelne Kennwerte allein entscheiden nicht über die Eignung eines Lagerwerkstoffs. Der direkte Vergleich zeigt jedoch, weshalb alzen® 305 für bestimmte Anwendungen eine interessante Alternative darstellen kann.
| Kennwerte | alzen® 305K | CuSn12-C / GBz12 | CuSn7Zn4Pb7-C / RG7 |
| Dichte | 4,6 kg/dm³ | 8,7 kg/dm³ | 8,8 kg/dm³ |
| E-Modul | 70.000 N/mm² | 97.000 N/mm² | 101.000 N/mm² |
| Rp0,2 | ≥ 215 N/mm² | ≥ 150 N/mm² | ≥ 120 N/mm² |
| Rm | ≥ 290 N/mm² | ≥ 270 N/mm² | ≥ 230 N/mm² |
| Bruchdehnung A5 | ≥ 5 % | ≥ 5 % | ≥ 12 % |
| Härte | 115 HBW | 80 HBW | 60 HBW |
| Wärmeleitfähigkeit | 100–113 W/(m·K) | 55 W/(m·K) | 64 W/(m·K) |
| pv-Wert | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
| empf. Gleitgeschwindigkeit | 0,2–1,0 m/s | 0,4 m/s | 0,4 m/s |
Keine pauschale 1:1-Substitution
Ob alzen® 305 einen bestehenden Werkstoff ersetzen kann, muss anhand von Belastung, Gleitgeschwindigkeit, Temperatur, Schmierung, Gegenlaufpartner, Passung und Bauteilgeometrie geprüft werden.
RG7 / GBz12 Anwendung prüfen lassen
Niedrige Dichte
Nur 4,6 kg/dm³ und damit erheblich leichter als klassische Rotguss- und Bronzelegierungen.
Gute Gleit- & Notlaufeigenschaften
Das Mehrphasengefüge unterstützt ein günstiges tribologisches Verhalten und gutes Notlaufvermögen.
Hohe Wärmeleitfähigkeit
100–113 W/(m·K) unterstützen den Abtransport von Reibungswärme aus belasteten Lagerstellen.
Gute Einbettung von Fremdpartikeln
Die Werkstoffstruktur unterstützt das Einbetten kleiner Fremdpartikel und schützt dadurch die Gleitpartner.
Schnelle Bearbeitung
alzen® lässt sich effizient spanend bearbeiten und ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten.
Ohne Bleizusatz
Kein Blei als Legierungselement und damit eine interessante Option für moderne Werkstoffstrategien.
Wo wird alzen® 305 eingesetzt?
Lineare Bewegung
Gleitplatten & Führungen
Gleitplatten
Gleitleisten
Führungsbahnen
Prismenführungen
Verschleißplatten
Radiale Bewegung
Lagerbuchsen & Lagerschalen
Buchsen ohne Bund
Buchsen mit Bund
Lagerschalen
Gelenklager
kundenspezifische Lagerkomponenten
Axiale Bewegung
Anlaufscheiben & Lagersegmente
Anlaufscheiben
Segmentplatten
Lagersegmente
Stützschalen
Sonderanwendungen
Hydraulik- & Sonderbauteile
Dichtungsringe
Hydraulikkomponenten
Gleitelemente
kundenspezifische Sonderteile
alzen® 305 – entwickelt von voestalpine. Vertrieben durch Bartak Metallguss
Bartak Metallguss ist exklusiver Vertriebspartner der voestalpine für alzen® in Europa – ausgenommen Italien.
Damit verbinden wir die Werkstoff- und Entwicklungskompetenz der voestalpine mit direkter technischer Beratung, Halbzeugverfügbarkeit, millimetergenauem Zuschnitt und persönlicher Betreuung durch Bartak.
Für unsere Kunden bedeutet das:
Direkter ALZEN-Ansprechpartner
Technische Unterstützung bei der Werkstoffauswahl
Unterstützung bei Substitutionsprojekten
Halbzeug und Zuschnitt
Zugang zu Sonderabmessungen
Direkte Schnittstelle zur voestalpine
"Mit Bartak Metallguss haben wir für alzen® einen exklusiven Vertriebspartner gefunden, der technische Kompetenz, Marktverständnis und Kundennähe überzeugend vereint."
alzen® 305 direkt im Zuschnitt kaufen
Sie benötigen ALZEN nicht erst in mehreren Wochen, sondern als Halbzeug für ein konkretes Bauteil?
Bartak hält ausgewählte ALZEN-Abmessungen für den direkten Bezug bereit.
alzen® Rundstangen
Ø 35–130 mm
Millimetergenauer Zuschnitt
Preis direkt online berechnen
Gewicht direkt berechnen
Verfügbarkeit online prüfen
alzen® Buchsen
Ø 40–490 mm
Rohbuchsen für eine material- und bearbeitungseffiziente Fertigung von Lagerteilen und Buchsen.
Sonderdimension benötigt?
Das voestalpine-Lieferprogramm umfasst weitere Abmessungen und Ausführungen.
Wann ist alzen® 305 der richtige Werkstoff?
alzen® besitzt sehr interessante tribologische Eigenschaften, ist aber nicht automatisch für jede Lagerstelle die optimale Lösung.
Schmierung
alzen® 305 ist bei Dauerbelastung nicht selbstschmierend.
Für den kontinuierlichen Betrieb ist deshalb eine geeignete Schmierung beziehungsweise ein ausreichender Schmierfilm notwendig.
Temperatur
Die mechanischen Eigenschaften sind temperaturabhängig.
Dauerhafte Betriebstemperaturen max. 80 °C
Kurzfristiger technischer Referenzwert max. 120 °C
Gegenlaufpartner
Als technischer Richtwert Mindesthärte des Gegenlaufpartners von:
225 HBW
Empfohlene Oberflächenrauheit:
Rz 6,3 µm / Ra 0,8 µm
Konstruktion
Zusätzlich müssen insbesondere Flächenpressung, Gleitgeschwindigkeit, Lagergeometrie, Passung, Schmierung und Kantenpressung berücksichtigt werden.
Hinweise für Konstrukteure
Lagergeometrie
Für Lager bis 200 mm Innendurchmesser empfiehlt voestalpine eine Orientierung an DIN ISO 4379.
Als Richtwert sollte die Lagerlänge möglichst nicht größer als das 1,5-Fache des Wellendurchmessers sein.
Wandstärke
Als wirtschaftlicher Orientierungsbereich werden etwa 5–10 % des Lagerdurchmessers genannt.
Schmiernuten
Für Schmierlöcher, Nuten und Schmiertaschen kann DIN ISO 12128 als konstruktive Orientierung herangezogen werden.
Gegenlaufpartner
Härte, Rauheit und Werkstoff des Gegenlaufpartners beeinflussen das tribologische Verhalten wesentlich.
Welche Werkstoffe kann alzen® ersetzen?
Unter tribologischen Gesichtspunkten nennt voestalpine unter anderem folgende Werkstoffe als grundsätzlich substituierbar:
CuSn7Zn4Pb7-C / RG7 / SAE660
CuSn12-C / GBz12
CuSn7Pb15-C / SAE67
CuSn10Pb10-C / SAE64
CuSn14-C / B14
Eine Umstellung darf jedoch nicht ausschließlich anhand der Werkstoffbezeichnung erfolgen.
Häufige Fragen zu alzen® 305
Was ist alzen® 305?
alzen® 305 ist eine von voestalpine entwickelte ZnAlCu-Zinkbasislegierung ohne Bleizusatz, die insbesondere für Gleitlager und tribologisch beanspruchte Bauteile entwickelt wurde.
Ist alzen® eine Aluminiumlegierung?
Nein. alzen® 305 ist eine Zinkbasislegierung. Aluminium ist ein wesentlicher Legierungsbestandteil, die Werkstoffbasis ist jedoch Zink.
Ist alzen® eine Bronze?
alzen® wird von voestalpine als Weißbronze bezeichnet. Werkstofftechnisch handelt es sich um eine ZnAlCu-Zinkbasislegierung und nicht um eine klassische Kupfer-Zinn-Bronze.
Ist alzen® bleifrei?
alzen® 305 enthält kein Blei als Legierungselement.
Kann alzen® RG7 ersetzen?
RG7 / CuSn7Zn4Pb7-C wird von voestalpine unter tribologischen Gesichtspunkten als grundsätzlich substituierbarer Werkstoff genannt. Ob ein konkreter Austausch möglich ist, muss anhand der tatsächlichen Einsatzbedingungen geprüft werden.
Kann alzen® GBz12 ersetzen?
Auch CuSn12-C / GBz12 wird als grundsätzlich substituierbarer Werkstoff genannt. Eine pauschale 1:1-Substitution ist jedoch nicht empfehlenswert.
Ist alzen® selbstschmierend?
Nein. Für den kontinuierlichen Betrieb muss eine geeignete Schmierung vorgesehen werden.
Welche Temperatur ist für alzen® geeignet?
Dauerhafte Temperaturen über etwa 80 °C werden nicht empfohlen. Kurzfristig wird ein technischer Referenzwert bis 120 °C genannt.
Wo kann ich alzen® in Europa kaufen?
Bartak Metallguss ist exklusiver Vertriebspartner der voestalpine für alzen® in Europa, ausgenommen Italien. Standardabmessungen können direkt über Bartak bezogen beziehungsweise im Onlineshop als Zuschnitt bestellt werden.
Gibt es alzen® als Rundstange und Buchse?
Ja. Bartak bietet ausgewählte Rundstangen und Buchsenabmessungen als Halbzeug und Zuschnitt an. Weitere Dimensionen können auf Anfrage beschafft werden.